• bg

Produsele noastre

Tester electronic de duritate Brinell Comert cu ridicata HBE-3000A

Scurta descriere:

Testerul electronic de duritate Brinell Comerț cu ridicata HBE-3000A adoptă senzorul de tip circuit adăugat cu sistemul de control se aplică pentru a măsura valoarea durității materialelor metalice cu cereale mari, metalelor neferoase și aliajelor, diverse oțel temperat, oțel călit și călit, în special pentru metalul moale, cum ar fi aluminiu pur , tablă etc. Specificație Model HBE-3000A Forța totală de testare 612,5N, 980N, 1225N, 1837,5N, 2450N, 4900N, 7350N, 9800N, 14700N, 29400N Domeniu de testare a durității 8 - 650 HBW (bilă de oțel Hardmetals) Amp ...


Detaliile produsului

Etichete de produs

Tester electronic de duritate Brinell Comert cu ridicata HBE-3000A adoptă senzorul de tip circuit adăugat cu sistemul de control se aplică pentru a măsura valoarea durității materialelor metalice cu cereale mari, metalelor neferoase și aliajelor, oțelului temperat diferit, oțelului de întărire și călire, special pentru metalul moale, cum ar fi aluminiu pur, tablă etc.

Specificație

Model HBE-3000A
Forța totală de testare 612,5N, 980N, 1225N, 1837,5N,
2450N, 4900N, 7350N, 9800N, 14700N, 29400N
Gama de testare a durității 8 - 650 HBW (bilă de oțel Hardmetals)
Raportul de amplificare al microscopului 20 ×
Înălțimea maximă a eșantionului 200 mm
Adâncimea maximă a specimenului 135mm
Dimensiunea totală a testerului (L × L × Î) 236 × 550 × 753mm
Alimentare electrică AC 220V 50 / 60Hz
Greutate netă 123KG

Piese de schimb în lista de ambalare

ent2,5, φ5, φ10mm indentatori cu bile de oțel 1
Mese de testare („V” mare, mic) 1

Categoria Tester de duritate
 Categorii de tester de duritate
 Tester de duritate Leeb
 Tester de duritate Brinell
 Tester de duritate Rockwell
 Tester de duritate Vickers
 Testerul de duritate al lui Webster
 Durometru Shore

Întreținerea testerului de duritate

În plus față de măsurile speciale de precauție în utilizarea diferitelor durometre, testere de duritate, trebuie menționate câteva probleme comune, care sunt enumerate după cum urmează:

1. Erorile de duritate: una dintre erorile cauzate de deformarea și mișcarea eșantionului de măsurare; Celălalt cauzat de parametrul de duritate în afara standardului stipulat. Pentru a doua eroare, este necesar un bloc standard pentru calibrarea durometrului înainte de măsurare. Pentru rezultatele corecției testerului de duritate Rockwell, diferența este de ± 1. Dacă diferența este de ± 2, se poate obține valoarea fixă. Când diferența este în afara intervalului de ± 2, testerul de duritate trebuie corectat, reparat sau înlocuit cu o altă metodă de încercare a durității.

Fiecare scară de duritate Rockwell are un domeniu practic de aplicare și trebuie aleasă corect conform reglementărilor. De exemplu, atunci când duritatea este mai mare decât HRB100, ar trebui utilizată scara HRC pentru testare; Atunci când duritatea este mai mică decât HRC20, ar trebui utilizată scara HRB pentru testare. Deoarece dincolo de domeniul de testare specificat, duritatea preciziei și sensibilității contorului este slabă, valoarea durității nu este precisă, nu este adecvată pentru utilizare. Alte metode de testare a durității au, de asemenea, standarde de calibrare corespunzătoare. Blocurile standard pentru calibrarea durometrelor nu pot fi utilizate pe ambele părți, deoarece duritatea laturii standard și a celei din spate poate să nu fie aceeași. În general, blocul standard trebuie să fie efectiv în termen de un an de la data calibrării.

2. la înlocuirea capului sau nicovală, acordați atenție părților de contact pentru a șterge curat. După înlocuire, proba de oțel trebuie testată de mai multe ori cu o anumită duritate până când valoarea durității este aceeași de două ori consecutive. Scopul este de a face capul de presiune sau nicovală și partea de contact a mașinii de testat să fie bune, pentru a nu afecta precizia rezultatelor testului.

3. După ajustarea testerului de duritate, primul punct de testare nu este utilizat atunci când duritatea este măsurată. Din cauza fricii de eșantion și contactul nicovală nu este bun, valoarea măsurată nu este exactă. După finalizarea primului test și duritatea testerul funcționează normal, proba va fi testată formal și va fi înregistrată valoarea durității măsurată.

4. Când eșantionul este permis, cel puțin trei valori de duritate sunt, în general, selectate din diferite părți care urmează să fie testate, iar valoarea medie este luată ca valoare de duritate a eșantionului.

5. Pentru eșantioanele cu forme complexe, ar trebui să se adopte și să fixeze tamponul de formă corespunzătoare înainte de testare. Eșantionul circular este testat în general într-o canelură în formă de V.

6. Înainte de încărcare, verificați dacă mânerul de încărcare este așezat în poziția de descărcare. În timpul încărcării, acțiunea trebuie să fie ușoară și constantă, nu prea dură. După încărcare, mânerul de încărcare trebuie așezat în poziția de descărcare, astfel încât să se evite deformarea plastică care poate afecta precizia măsurării datorită instrumentului sub sarcină pentru o perioadă lungă de timp.


  • Anterior:
  • Următor →:

  • Scrieți mesajul dvs. aici și trimiteți-l nouă